羅茨風機的風葉(轉子)安裝是維修或組裝過程中的關鍵步驟,直接影響風機的運行效率和壽命。以下是詳細的安裝步驟及注意事項:
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**一、安裝前準備**
1. **工具與材料**
- 扳手、百分表、塞尺、銅棒、液壓拉馬(拆卸用)。
- 清潔劑(如煤油)、潤滑脂(推薦鋰基脂)、密封膠。
- 新的軸承、密封件(若需更換)。
2. **檢查部件**
- 確認轉子無裂紋、磨損或變形(重點檢查嚙合面)。
- 測量軸承間隙(徑向游隙≤0.1mm)和轉子軸徑公差。
- 清潔機殼內部,確保無殘留雜質。
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**二、安裝步驟**
**1. 安裝主動轉子(驅動側)**
- **步驟1:安裝軸承**
- 將軸承加熱至80~100℃(熱裝法),或用銅棒輕敲至軸頸到位。
- 軸承外圈與軸承座需緊密配合,避免傾斜。
- **步驟2:裝入機殼**
- 將主動轉子緩慢放入機殼,確保軸承座與機殼孔對齊。
- 暫時固定驅動端軸承座螺栓(勿擰緊)。
**2. 安裝從動轉子**
- **步驟3:同步嚙合**
- 從動轉子需與主動轉子同步裝入,通過齒輪標記對齊嚙合位置。
- 手動旋轉,檢查兩轉子是否無卡滯(需靈活轉動)。
**3. 調整轉子間隙**
- **步驟4:徑向間隙調整**
- 用塞尺測量轉子與機殼內壁間隙(通常0.10~0.25mm),通過調整軸承座墊片厚度控制。
- **步驟5:嚙合間隙調整**
- 在兩轉子嚙合處插入塞尺(90°和180°位置測量),標準間隙為0.08~0.15mm。
- 間隙過小會導致磨損,過大則泄漏增加。
**4. 固定與密封**
- **步驟6:鎖緊軸承座**
- 對角擰緊軸承座螺栓,確保受力均勻,再次復查間隙。
- **步驟7:安裝齒輪**
- 按原齒輪嚙合標記對齊(齒隙0.05~0.10mm),鎖緊齒輪固定螺栓。
- **步驟8:密封處理**
- 在端蓋處涂抹密封膠,安裝軸封(唇形密封或迷宮密封)。
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**三、安裝后調試**
1. **手動盤車**
- 旋轉皮帶輪或聯軸器數圈,確認無摩擦異響。
2. **試運行**
- 點動啟動,觀察電流、振動是否正常。
- 空載運行30分鐘,監測軸承溫度(≤70℃)和噪音。
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**四、關鍵注意事項**
1. **嚴禁反向安裝**
- 轉子有方向性(箭頭標記),裝反會導致氣流反向和葉片碰撞。
2. **同步齒輪匹配**
- 必須按原廠標記對齊,否則轉子相位錯位會引發干涉。
3. **潤滑補充**
- 軸承和齒輪需加注適量潤滑脂(過量會導致發熱)。
4. **動態平衡**
- 更換轉子后需做動平衡測試(振動速度≤4.5mm/s)。
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**五、常見問題處理**
- **問題1:轉子卡死**
→ 檢查間隙是否過小或軸承安裝傾斜。
- **問題2:異常振動**
→ 重新校驗動平衡或齒輪嚙合精度。
- **問題3:泄漏量大**
→ 調整轉子間隙或更換軸封。
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按照以上步驟操作可確保羅茨風機葉片的正確安裝。若涉及高壓或特殊介質風機,建議由專業人員進行。如有具體型號或故障現象,可進一步分析!